山東盛華電機廠家作為一家擁有二十余年電機生產(chǎn)經(jīng)驗的電機生產(chǎn)廠家，二十余年來以提升電機效率為目標(biāo)，專注生產(chǎn)高效率電機、超高效率電機等系列電機，YE4電機更是通過國家能效認(rèn)證。

  今天盛華電機廠為大家淺析為什么同樣規(guī)格的電機效率高缺溫升低？

  同樣規(guī)格型號的電機，當(dāng)設(shè)計參數(shù)完全一致時，效率較高時，對應(yīng)的電機溫升要低一些。從理論上分析，同一批電機的性能參數(shù)，不會有太大的差別，但緣于制造過程的多種因素，很可能會導(dǎo)致同一批電機中效率水平有較大差別。

 提高電機效率的最有效辦法是減少各種損耗，從高效電機的最直接區(qū)別于普通電機的零部件特征可以發(fā)現(xiàn)，高效電機的風(fēng)扇相對較小、對應(yīng)的風(fēng)罩形狀也不同于簡單的圓柱狀，而是與風(fēng)扇相匹配的圓錐形，其目的在于有效控制電機運行過程的機械損耗，這也是提升電機效率水平的有效方法。

  當(dāng)電機的風(fēng)扇減小時，機械損耗也會相應(yīng)變小，但是否能滿足電機的散熱要求非常關(guān)鍵，這就會涉及一個風(fēng)路及散熱零部件的符合性，如機座、端蓋等零部件的表面散熱面積、機座與鐵芯的配合關(guān)系等要素，除此以外，可能會通過增加有效材料的措施，即在原有基礎(chǔ)上增加電機的鐵長，以及對應(yīng)的導(dǎo)體材料。這些綜合性的措施會較好地保證電機的溫升水平，進(jìn)而也就提高了電機的效率，這也就是高效電機溫升較低的特征之一。

  除材料的因素外，高效電機對于機加工零部件的尺寸控制至關(guān)重要，最大限度地保證電機運行過程中的同軸度要求，可以有效減小電機運行過程中單邊磁拉力造成的振動；電機繞組端部尺寸控制和形狀優(yōu)化，可以有效改善電機的風(fēng)路，這也是電機制造過程的控制難點。

  同樣方案、同樣材料消耗的條件下，有的可以做到電機效率高溫升低，而有的只能是一些劣制品，這就體現(xiàn)在電機制造工藝的差異性。因而，好的設(shè)計必須有好的工藝做保證。