電機(jī)繞組作為電機(jī)重要的組成部件，繞組生產(chǎn)質(zhì)量的好壞，往往能決定電機(jī)的使用壽命，今天山東盛華電機(jī)生產(chǎn)廠家為大家淺析電機(jī)繞組生產(chǎn)中的生產(chǎn)工藝。

  電機(jī)繞組焊接是電機(jī)生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵生產(chǎn)工序，如繞組本線與本線的焊接、本線與引線的焊接、銅條轉(zhuǎn)子導(dǎo)條與端環(huán)的焊接等等，所有這些環(huán)節(jié)都會(huì)直接關(guān)系到電機(jī)的運(yùn)行可靠性和質(zhì)量水平。類型或大小不同的電機(jī)，涉及的焊接工藝各具特殊性，往往不可簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單等同對(duì)待。

  焊接方法可分為兩大類：熔焊和釬焊。熔焊直接將兩工件熔融在一起，須將聯(lián)接處的金屬在加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接。釬焊采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊接。電機(jī)繞組的焊接大多采用釬焊，雖也有熔焊，但多數(shù)情況下要輔助硬釬焊，彌補(bǔ)熔焊缺陷。

  銀銅焊（氣焊）該焊接方法適用于、工作電流大溫度高、可靠性要求較高的場(chǎng)合，也是大多數(shù)電機(jī)生產(chǎn)廠家采用的焊接方法。焊接設(shè)備為乙炔氧氣焊槍。焊接時(shí)，為防燙傷線頭附近的電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線絕緣，應(yīng)在線頭附近裹上蘸水的石棉繩。同時(shí)要防止焊料及焊劑流入線圈縫隙，燙傷絕緣而造成短路。

  錫焊操作起來(lái)方便，焊接點(diǎn)牢固，故應(yīng)用最為普遍，但工作溫度較低。常用的錫焊有烙鐵焊、澆錫。當(dāng)焊接線頭數(shù)量多時(shí)，可采用澆錫的方法。由于釬料錫熔點(diǎn)低的局限性，只在小型電機(jī)及溫升低的電機(jī)繞組上有采用。

  對(duì)于特殊要求的電機(jī)繞組，還有特殊的焊接方法，在這里盛華電機(jī)生產(chǎn)廠家就不一一贅述，但是，綜合以上信息內(nèi)容，電機(jī)廠家應(yīng)結(jié)合電機(jī)特點(diǎn)、產(chǎn)品使用進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，使用更符合實(shí)際使用的繞組焊接方式，焊接質(zhì)量可靠性也是電機(jī)廠家生產(chǎn)制造的關(guān)鍵技術(shù)。