山東電機(jī)生產(chǎn)廠家，專業(yè)高效節(jié)能電機(jī)、超高效率電動機(jī)等系列優(yōu)質(zhì)三相異步電動機(jī)產(chǎn)品定制生產(chǎn)廠家，擁有為大型客戶服務(wù)的經(jīng)驗(yàn)，電動機(jī)定制，選盛華電機(jī)，包您滿意！客戶24小時免費(fèi)咨詢電話：400-668-3588

  超高效電動機(jī)是盛華電機(jī)響應(yīng)國家節(jié)能減排政策，研發(fā)出的超高效率三相異步電動機(jī)，系列型號為YE3，其電機(jī)能效達(dá)到國家二級能效標(biāo)準(zhǔn)，那么客戶在選用超高效率電機(jī)時要注意哪些方面呢？

  超高效電機(jī)最重要的是工藝保證程度。電動機(jī)效率不斷提高的過程是產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的過程，同時也是一個國家電機(jī)工業(yè)綜合水平的標(biāo)志。

  超高效率電動機(jī)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)就是要降低各項(xiàng)損耗，提高電動機(jī)效率。所采取的措施包括：應(yīng)用特殊下線工具，提高定子槽滿率，增加了銅線的截面積；提高制造精度，縮短線圈端部長度，加強(qiáng)沖片和定子鐵心的制造質(zhì)量，從而減少鐵耗和激磁電流及其引起的銅耗；改善轉(zhuǎn)子槽絕緣工藝，降低負(fù)載雜耗；合理的選擇硅鋼片的牌號，降低鐵損和定子銅耗。

降低電機(jī)損耗的關(guān)鍵制造技術(shù)

  零部件尺寸采用中間公差及提高形位公差精度，保證零部件在運(yùn)輸、裝配時不變形，同時保證電機(jī)整機(jī)裝配質(zhì)量，從而降低摩擦損耗。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，采用軸承室滾壓工藝可有效提高軸承室配合部位的加工精度，減少軸承運(yùn)轉(zhuǎn)精度帶來的一系列問題；采用軸承潤滑脂的在線定量注油技術(shù)，可穩(wěn)定地控制潤滑脂的注人量，保證批量生產(chǎn)的高效電機(jī)機(jī)械耗穩(wěn)定。

  轉(zhuǎn)子外圓在電機(jī)生產(chǎn)廠家普遍采用車加工工藝。由于槽口鋁條的影響，車削交替從硬的硅鋼片到軟的鋁，因機(jī)床精度較差，轉(zhuǎn)子外圓加工后尺寸不穩(wěn)定。如采用一刀車成加上部分轉(zhuǎn)子外徑加工余量較小，會使轉(zhuǎn)子外徑表面質(zhì)量差、毛刺大，或者轉(zhuǎn)子表面片間粘連嚴(yán)重，導(dǎo)致電機(jī)雜耗大、溫升高、效率低，因此對轉(zhuǎn)子外圓車加工工藝過程、參數(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行規(guī)范，顯得尤為重要。

  大多生產(chǎn)廠家車轉(zhuǎn)子外圓時使用450正偏刀，刃傾角為正值，同樣的切削參數(shù)情況下，該刀的軸向分力較大，易使硅鋼片倒片及粘連。新工藝使用930正偏山特維克機(jī)夾刀，因刀具的軸向分力較小，可減少硅鋼片倒片及粘連，能有效提高轉(zhuǎn)子的表面加工質(zhì)量。

  超高效率電動機(jī)定制，要選擇一家有實(shí)力而且信譽(yù)好的電機(jī)生產(chǎn)廠家，這樣不僅保證了電機(jī)的質(zhì)量，而且售后咨詢服務(wù)同時能夠得到更好的保障。

  山東盛華電機(jī)廠是華東知名：高效電機(jī)、超高效率電機(jī)、三相異步電動機(jī)生產(chǎn)廠家，擁有18年的專業(yè)電機(jī)研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并與上海機(jī)電研究院長期合作，一流的全自動電機(jī)生產(chǎn)線，德國進(jìn)口電機(jī)出廠檢測設(shè)備。

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