三相異步電機是把電能轉(zhuǎn)換成動能的裝置，它有很多種類型，不同類型電機損壞的現(xiàn)象和原因會有所差異，今天山東盛華電機生產(chǎn)廠家就整理分析，變頻調(diào)速電機損壞的常見原因。

  一、軸承損壞，軸承溫度過高，滾道和滾動體有裂痕和傷痕。主要原因有以下幾點：

1、潤滑油不足，老化或者加多了，潤滑油不宜超過軸承蓋和軸承容積的七成。2、潤滑油里邊有鐵粉等雜質(zhì)，或者里邊的油環(huán)被卡住了。
3、沒有安裝到位，比如軸承，軸承蓋的止口沒有裝配，或者兩者之間過緊過松。同心度沒有對好，存在偏心力引起損壞。4、聯(lián)軸器水平?jīng)]有調(diào)整好，傳動之間的鏈條或者皮帶太緊了，軸受到負載力沖擊變形等。
5、軸承質(zhì)量不行，軸承的間隙太小或者太大了。6、電機啟停頻率過高，而剛性又過大，對于一些場合不宜全壓啟動，軟啟動會好點。

  二、變頻調(diào)速電機選型安裝使用問題

1、電機和負載之間水平?jīng)]有調(diào)整好，造成負載和電機之間不同心而存在徑向沖擊力。2、電機腳的螺絲沒有固定好，或者固定架子沒有設(shè)計好。
3、沒有考慮到負載情況來選型，有些負載是頻繁啟停的，也許計算起來只需要1KW的功率，設(shè)計上考慮到散熱和疲軟問題，可能需要3KW來使用。4、線路接錯了，比如星型的接成了三角型，而三角型的接成了星型，這樣都可能引起電機內(nèi)部過熱。
5、負載需要一些特殊的制動，電機并沒有對應的機械或者電子剎車，可能在停車時候來不及能量釋放。6、電機沒有設(shè)計一些保護裝置，比如過熱，過載，超溫，缺相等，這些都可能會在使用過程中發(fā)生的，但是因為保護不到位，直接會把電機燒了。7、接線錯誤，或者正反顛倒了，或者線選細了，或者端子線耳沒有壓好造成接觸電阻過大。

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