山東盛華電機廠家:高效電機、變頻電機等三相異步電機效率提升的關鍵因素(二)
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高效電機和變頻電機與節(jié)能減排政策直接關聯(lián),許多國家重點工程和市政項目投標電機必須滿足IE3能效考核要求,特別是通過出口進入歐洲國家的電機,這些要求幾乎是最低門檻。
但對于某些電機生產(chǎn)企業(yè)來說,效率提升的難度太大了,有許多瓶頸技術有待突破,如損耗的測定、影響電機效率關鍵因素的確定、損耗成因及定量分析等。下面山東盛華電機廠針對損耗增大的成因說起,逐一分解和剖析,為什么有的廠家電機效率提升困難。
鐵損大
● 硅鋼片質(zhì)量較差或材料使用錯誤,比如600料錯用成800的這種降牌號使用;對于外購鐵芯的電機廠應特別關注該問題。
● 定子鐵心片間絕緣不好:(1)未進行絕緣處理或處理效果不好;(2)鐵心疊壓時壓力過大,使片間絕緣受到破壞;(3)車定子內(nèi)膛或修銼鐵芯時,導致鐵心片與片短路(該問題在大多的鐵芯制造廠存在)。
● 鐵心片數(shù)不足,鐵重不夠:(1)碼片數(shù)量不足(缺片);(2)疊壓壓力較小,未壓實,直接結果是鐵重不足;(3)沖片毛刺較大,鐵長符合時鐵重不能保證;(4)涂漆過厚,屬于硅鋼片的直接質(zhì)量問題。
● 磁路過于飽和,此時空載電流與電壓的關系曲線彎曲得較嚴重。
● 空載雜散損耗較大,因試驗時它被包含在鐵損耗中,使鐵損耗顯得較大。
● 用火燒或通電加熱等方法拆出繞組時,造成鐵心過熱,使導磁性能下降和片間絕緣損壞。這問題主要出現(xiàn)在繞組故障后通過火燒的方法取出繞組的情形;有的電機廠家已尋求到一種通過堿液浸泡方式取出繞組的辦法。
高效電機、變頻電機定制要選擇一家有實力而且信譽良好的電機生產(chǎn)廠家,這樣不僅保證了電機的質(zhì)量,而且售后咨詢服務同時能夠得到更好的保障。盛華電機生產(chǎn)廠家是華東知名高效電機、變頻電機生產(chǎn)廠家,擁有18年的電機研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗,并與上海機電研究院長期合作,一流的全自動電機生產(chǎn)線,德國進口電機出廠檢測設備。
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