隨著環(huán)保意識(shí)的普及，各大企業(yè)設(shè)備中使用的電機(jī)逐漸向高效率電機(jī)換代，今天山東電機(jī)廠家，盛華電機(jī)就為大家整理分析，電機(jī)高效率的關(guān)鍵制造技術(shù)。

  山東電機(jī)廠家提高電機(jī)的措施，實(shí)際上就是要降低各項(xiàng)損耗。電機(jī)生產(chǎn)廠家所采取的常見措施包括：提高定子槽滿率，增加了銅線的質(zhì)量與截面積；提高制造精度，縮短線圈端部長(zhǎng)度，加強(qiáng)沖片和定子鐵心的制造質(zhì)量，從而減少鐵耗和激磁電流及其引起的銅耗；改善轉(zhuǎn)子槽絕緣工藝，降低負(fù)載雜耗；合理的選擇硅鋼片的牌號(hào)，降低鐵損和定子銅耗。

  影響電機(jī)運(yùn)行效率的原因是，在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)電能并不能完全被電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)化成機(jī)械能，部分能量會(huì)被電機(jī)的零件損耗，包括定轉(zhuǎn)子銅損耗、鐵損耗、機(jī)械損耗、雜散損耗等。所以電機(jī)生產(chǎn)廠家要提高電機(jī)效率首先要降低電機(jī)的雜散損耗。

  降低定子銅耗的措施，主要包括減小定子電阻、縮短繞組端部長(zhǎng)度；減薄絕緣，提高槽滿率、增加導(dǎo)線截面積、采用新材料降低電磁線的電阻率等；

  降低轉(zhuǎn)子鋁耗的措施，主要包括采用大截面積的轉(zhuǎn)子槽形和加大端環(huán)截面、提高鋁的純度、降低轉(zhuǎn)子電阻等；

  降低機(jī)械耗的措施，主要包括高效風(fēng)扇結(jié)構(gòu)及合理風(fēng)路、提高葉片表面粗糙度，使風(fēng)流暢通，提高風(fēng)扇的效率，降低風(fēng)摩耗；選用優(yōu)質(zhì)低摩擦軸承、潤(rùn)滑脂、降低摩擦損耗；提高形位公差精度，保證電機(jī)整機(jī)裝配質(zhì)量，降低摩擦損耗等。

  山東盛華電機(jī)有限公司，有著專業(yè)的電機(jī)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供快速、準(zhǔn)確、多品種、批量化的電機(jī)定制需求，可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的使用場(chǎng)景優(yōu)化電機(jī)的功率、防護(hù)等級(jí)、保養(yǎng)維護(hù)等方面，定制電機(jī)具有動(dòng)力強(qiáng)勁，工作效率高，防塵防水級(jí)別高，維護(hù)保養(yǎng)周期長(zhǎng)，持久耐用等特點(diǎn)。