山東盛華電機廠家：淺談大功率電機故障五大元兇及其故障處理
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大功率電機在實際應用過程中，很多因素都會導致電機故障，本文中列出了五種最為常見的原因。下面我們一起來看看是哪五種，后面列出大功率電機常見故障及處理方法。
一、 過 熱
過熱是大功率電機故障的最大元兇。事實上，本文所列的其他四個原因之所以上榜，部分是因為它們會產(chǎn)生熱量。理論上，每增加10℃熱量，繞組絕緣的壽命就會減半。所以，確保大功率電機在合適的溫度下運行是延長其壽命的最佳方式。
二、灰塵和污染
空氣中的各類懸浮顆粒會進入電機內(nèi)部，并產(chǎn)生各種危害。腐蝕性顆粒電流。而顆粒一旦堵塞冷防護等一題。
三、供電問題
高頻開關(guān)和脈沖寬度調(diào)制引起的諧波電流可能導致電壓和電流失真，過載和過熱。從而縮短大功率電機及部件的壽命，增加長期設(shè)備成本。另外，電涌本身還會造成電壓過高和過低。要解決這個問題，必須持續(xù)關(guān)注和檢查供電狀況。
四、潮 濕
潮濕本身會侵蝕大功率電機部件。當潮濕和空氣中的顆粒污染物混合起來，更是對大功率電機的致命傷，進一步縮短泵機壽命。
五、潤滑不當
潤滑是一個度的問題。過度潤滑或者潤滑不夠都會產(chǎn)生危害。另外，也要注意潤滑劑中的污染問題，以及使用的潤滑劑是否適合手頭的任務(wù)。
以上這些問題都是相互關(guān)聯(lián)的，單獨處理其中一個很難完全解決。同時，這些問題也具備一個共同點：如果正確使用和維護大功率電機，環(huán)境管理得當，可以預防這些問題。
下面為大家介紹一下電機常見故障及處理
一、大功率電機接通電源起動，電動機不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲音可能原因：
①由于電源的接通問題，造成單相運轉(zhuǎn)。
②大功率電機的運載量超載。
③被拖動機械卡住。
④繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線。
⑤定子內(nèi)部首端位置接錯，或有斷線、短路。
對應處理方法：
(1)需檢查電源線，主要檢查電動機的接線與熔斷器，是否有線路損壞現(xiàn)象。
(2)將大功率電機卸載后空載或半載起動。
(3)估計是由于被拖動器械的故障，卸載被拖動器械，從被拖動器械上找故障。
(4)檢查電刷，滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況。
(5)需重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有斷線和短路。
二、大功率電動機啟動后發(fā)熱超過溫升標準或冒煙可能原因：
①電源電壓達不到標準，電動機在額定負載下升溫過快。
②電動機運轉(zhuǎn)環(huán)境的影響，如濕度高等原因。
③大功率電機過載或單相運行。
④電動機啟動故障，正反轉(zhuǎn)過多。
對應處理方法：
(1)調(diào)整大功率電機電網(wǎng)電壓。
(2)檢查風扇運行情況，加強對環(huán)境的檢查，保證環(huán)境的適宜。
(3)檢查電動機啟動電流，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(4)減少大功率電機正反轉(zhuǎn)的次數(shù)，及時更換適應正反轉(zhuǎn)的電動機。
三、絕緣電阻低的可能原因：
①大功率電機內(nèi)部進水，受潮。
②繞組上有雜物，粉塵影響。
③電動機內(nèi)部繞組老化。
對應處理方法：
(1)大功率電機內(nèi)部烘干處理。
(2)處理大功率電機內(nèi)部雜物。
(3)需檢查并恢復引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板。
(4)及時檢查繞組老化情況，及時更換繞組。
四、大功率電機外殼帶電的可能原因：
①電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板。
②繞組端蓋接觸電動機機殼。
③大功率電機接地問題。
對應處理方法：
(1)恢復電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板。
(2)如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋。
(3)按規(guī)定重新接地。
五、大功率電機運行時聲音不正常的可能原因：
①電動機內(nèi)部連接錯誤，造成接地或短路，電流不穩(wěn)引起噪音。
②電動機內(nèi)部軸承年久失修，或內(nèi)部有雜物。
對應處理方法：
(1)需打開進行全面檢查。
(2)可以處理軸承雜物或更換為軸承室的1/2-1/3。
六、大功率電機振動的可能原因：
①電動機安裝的地面不平。
②電動機內(nèi)部轉(zhuǎn)子不穩(wěn)定。
③皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡。
④內(nèi)部轉(zhuǎn)頭的彎曲。
⑤大功率電機風扇問題。
對應處理方法：
(1)需將大功率電機安裝平穩(wěn)底座，保證平衡性。
(2)需校對轉(zhuǎn)子平衡。
(3)需進行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡。
(4)需校直轉(zhuǎn)軸，將皮帶輪找正后鑲套重車。
(5)對風扇校靜。
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