山東電機廠家-盛華電機提醒，對于普通低壓電動機，影響繞組絕緣壽命的主要因素是機械應力、發(fā)熱及短時過電流作用。而對于大功率高壓電機，影響其繞組絕緣壽命的主要原因，除上述因素外，另外一個更主要的因素就是繞組局部放電。

  對于3kV/6kV及以上電壓等級的大功率高壓電機運行時，絕緣內部及表面都可能發(fā)生局部放電。據(jù)山東盛華電機廠統(tǒng)計，大功率高壓電機損壞事故接近50%是由于定子繞組絕緣損壞引起，而繞組絕緣的損壞很多是局部放電造成。因而，大功率高壓電機中局部放電的測量與防治，己被各山東電機廠家和電機使用客戶所重視，局部放電的測試，已逐漸用于電機絕緣質量的控制和運行可靠性判定。

  大功率高壓電機繞組故障在電機正常運行時發(fā)生較少，大多是在電機啟制動頻繁、過載以及起制動瞬間過壓、過流時發(fā)生較多。故障部位多數(shù)發(fā)生在繞組的匝間、線圈引線（與引線直接連接的圈）、端部槽口以及端部線圈與端箍之間。

  以下是山東盛華電機廠家分析整理的導致大功率高壓電機局部放電故障的原因：

一、大功率高壓電機層間絕緣故障

  該問題發(fā)生在鐵芯槽內，主要是指同一槽內有兩相的線圈；可能的問題包括層間墊條材質不好，厚度較??；層間墊付條墊偏，尺寸不合適，如太窄、長度不夠；線圈松動使層間墊條磨損等。

二、大功率高壓電機線圈發(fā)生匝間絕緣擊穿

  該問題可能發(fā)生的線圈制造環(huán)節(jié)，也可能發(fā)生的電機使用環(huán)節(jié)，導致該問題，可能是由于線圈松動使層間墊條磨損、線圈制作過程中匝間絕緣遭受損失、匝間絕緣厚度不夠或結構不合理等不適宜問題。對于高壓電機，電磁線本身的質量問題，操作過程中如繞線、成型等過程對電磁線造成損傷，是一個不容忽略的問題。

三、大功率電機繞組對地故障

  如果電機長期過載，很容易引起絕緣老化變質引起絕緣對地擊穿；過電壓運行時導致電機繞組發(fā)熱擊穿絕緣；對于同步電動機，突然斷開勵磁線圈時，會由于產生高電壓擊穿線圈的對地絕緣；電動運行環(huán)境惡劣時，由于導電粉塵使爬電距離縮小，產生對地擊穿或閃絡；電機鐵芯通風道墊片，齒壓板開焊或鉚釘松弛，鐵心疊壓不緊，齒部顫動以及彎曲等問題磨損線圈絕緣；遭受機械力和電磁力后的絕緣產生裂紋或遭受損傷等。

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