山東盛華作為一家擁有二十余年電機生產研發(fā)經驗的企業(yè)，是一家值得相信的山東電機生產廠家，今天山東盛華電機生產廠家為大家盤點導致電機效率低的原因。

  近些年，高效電機與節(jié)能減排政策直接關聯(lián)，許多國家重點工程和市政項目投標電機必須滿足IE3能效考核要求，特別是通過出口進入歐洲國家的電機，這些要求幾乎是最低門檻。

  但是對于電機生產廠家來說，效率提升的難度較大，有許多瓶頸技術有待突破，如損耗的測定、影響電機效率關鍵因素的確定、損耗成因及定量分析等。下面盛華電機先從損耗增大的成因說起，為大家逐一分解和剖析影響電機效率的因素。

  一、定子銅損大導致電機損耗大

  定子繞組電阻大：（1）導線電阻率大或線徑小、線徑不勻或并繞根數少；（2）接線錯誤或焊接不牢；（3）實際匝數比設計值多。

  定子電流大：（1）其他損耗較大；（2）由于定子繞組不對稱使三相不平衡；（3）定轉子氣隙嚴重不均勻；（4）因匝數少于正常值，此時電阻將少于正常值；（5）繞組接線不正確。

  二、電機轉子銅損大導致電機效率低

  轉子繞組（或導條）電阻大：（1）鋁（銅）的電阻率較大；（2）鑄鋁轉子導條或端環(huán)內有氣有氣孔或雜質，或因鑄造缺陷導致局部有瘦條問題；（3）定子槽不整齊（表現為槽口鋸齒），有錯片、反片，導致轉子槽的有效面積不足；（4）因為鑄鋁參數選擇不當導致鋁的組織疏松，直接導致電阻率增加；（5）材料不符合要求，比如普通鋁轉子使用了合金鋁；（6）用錯轉子等。

  轉子電流大；（1）用錯轉子；（2）鑄鋁時用錯鋁，比如合金鋁轉子使用了普通鋁；（3）轉子鐵心疊壓不實，造成大面積的片間進鋁，導致轉子橫向電流過大。

  三、雜散損耗大導致電機額外能耗高，可能是由于定子繞組型式或節(jié)距選擇不當； 定、轉子槽配合選擇不當；氣隙過小或嚴重不均勻；轉子導條與鐵心嚴重短路；定子繞組端部過長等原因導致。

  綜上所述，山東盛華電機生產廠家提醒各大企業(yè)，電機效率低多是材料或者設計有問題，導致電機各種損耗大而造成的，隨著材料技術的發(fā)展，未來電機效率會越來越高。